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Stonemaker公司的DM-150
Stonemaker公司的DM-185是全球第一臺也是唯一一臺移動式混凝土和石料制造設備

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　　在與該機器的手動生產方式進行了長期斗爭之后，Troke接受了在機器電氣部件領域的親密合作伙伴（來自International Hydraulics公司的Terry Kelly）的建議。Troke之前僅和Terry開展合作，而Terry建議并帶來了圖爾克代理商Hilco Inc.公司的Scott Price，一起探討圖爾克的產品能為他的發明帶來哪些潛在改進。Scott Price與他的同伴Hilco公司應用工程師Bob Dodrill以及圖爾克網絡應用專家Anthony Molnar一起設計出了一套使生產過程完全自動化的方案。通過與International Hydraulics以及圖爾克公司的合作，該機器已經發展為一臺真正能夠在全球任何地方生產混凝土骨料的便攜式多功能機器，可以使用幾乎任何東西來生產堅固耐用的建筑砌塊。

??????? 在參與到該項目之后，這個三人小組發現除了僅僅使生產過程自動化以外，還可以在許多方面使用圖爾克的產品來改進并精簡機器的運行。該機器目前采用了可以通過CoDeSys進行編程的BL20模塊化可編程網關，從而提供了最適合該機器的多功能性。它還使用了移動設備傳感器以及一個連接到壓縮頭的變送器，以監測施加在原料上的壓力大小，從而在將原料加工成預期結構時確保其滿足當地建筑標準。

即插即用

??????? 在整個改造過程中所發現的最大優勢也許就是圖爾克能夠提供完全“即插即用”的接口解決方案，而為整個機器帶來模塊化能力。正如該機器的所有者Gary Troke所說：“事實表明，接口是該應用的關鍵所在。如果沒有圖爾克的接口技術方案，我們就不可能將這些機器銷售到世界各地，并且對其到達目的地后按照預期功能正常工作充滿信心。"

?????? 由于定制面板可以建立所有連接，機器的重新裝配過程非常簡單、迅速，并且無需電氣專業技術人員對設備進行接線?？偟膩碚f，數字化的圖爾克解決方案使得機器生產效率更高而且更加可靠。圖爾克公司的Anthony Molanr通過精巧的編程使得機器的電氣結構消除了過程中的停頓（機器停頓需要使用多個模具），從而使得機器只需要使用一個模具而不是循環使用數百個模具。通過上述編程設計，還可以使最終產品的生產更加連貫，并將循環時間從15秒縮短至11秒。

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