現場總線帶來了靈活性
圖爾克電源調節器和多路安全柵確保了Frankfurt-Hoechst工廠的可靠運行
為了能盡快接收另一個生產基地的產品生產,Basell Polyolefine GmbH公司通過安裝基金會現場總線系統，在三個月的時間內就完成了對Frankfurt-Hoechst工廠的升級改造。新型總線系統的核心部件是圖爾克的電源調節器和多路安全柵，它們提供比通道隔離更令人印象深刻的功能。
在創紀錄的時間內完成工廠重建
對于Basell公司法蘭克福廠自動化部門團隊負責人Harald Liebisch來說，自2005年12月確定必須在創紀錄的時間內重建聚合物生產廠后，就開始了一段激動人心的歷程?！澳甑椎臅r候才最終確定了新廠的初步改造方案，然后一切都快速落實了?！盠iebisch總結道，“在三個月的時間內，我們完成了工廠的升級改造，并配備了基金會現場總線系統?！?/p>
Liebisch已經有一些使用多路安全柵的經驗，盡管他對結果并不完全滿意。但當圖爾克解決方案被提出時，他很快就批準了：“我們立刻就被圖爾克多路安全柵的完全電隔離技術折服了?！边@位自動化部門經理解釋道，“這正是我們以前一直欠缺的功能?！?/p>
完全電隔離的多路安全柵
圖爾克的MBD-49-T415/Ex多路安全柵允許在Ex-i易爆區域內安裝長達120 m的電纜。完全電隔離不僅提供了干線與分支電路之間的隔離，而且還保證了四個分支電路間的電流隔離。這能夠避免產生由電勢差引起的補償電流。當某個現場總線節點發生短路時，集成的短路保護功能會被激活。只有受到故障影響的輸出會被切斷 - 干線和現場總線網段的其他輸出回路仍會正常運行。
利用圖爾克的配置工具，實際改造方案與決策過程一樣很快地完成了?！拔覀兪褂门渲霉ぞ咄瓿闪丝偩€網段的初步方案。現場總線系統的長度、現場總線安全柵的分布、輸入與安全柵間的分配 - 配置工具使得我們能夠非?？焖俚卮_定以上三點?！盠iebisch解釋說。
基礎扎實
現在，Basell公司聚合物生產廠中總共采用了9個現場總線系統。每個現場總線網段都由上游連接的電源調節器供電。該項目內容還包括將基金會現場總線網絡擴展到15個網段?！拔覀儗D爾克的產品非常滿意?！盚arald Liebisch說道，“除了電流隔離外，圖爾克產品的可靠性和操作便捷性也非常出色。自從完全轉用圖爾克產品后，我們就沒有再遇到任何難題。因此，我們還打算在下一階段的擴建中繼續采用圖爾克的產品?！?/p>
結論
Basell公司項目規劃人員在法蘭克福利用現場總線技術完成了改造，為快速滿足市場需求奠定了堅實基礎。通過第一個FF項目，生產設備改造的速度經過了充分測試。在沒有試生產階段的情況下，聚合物生產廠的設備迅速投入了運行。
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